TECNOLOGÍA PROPIA

POLYKRAN®

Compuestos elastoméricos avanzados reforzados con pulpa de aramida, desarrollados para superar los límites de los materiales convencionales en operaciones críticas de Oil & Gas.

~3,000 MPa Tracción de la fibra
>500°C Temperatura de descomposición
70–125 GPa Módulo de elasticidad
3 Variantes disponibles

Red de refuerzo tridimensional

POLYKRAN® es una tecnología de compuestos elastoméricos avanzados desarrollada por Polymers Seals Solutions, basada en la integración de pulpa de aramida en matrices de caucho de alto desempeño. Su principio fundamental consiste en dispersar microfibrillas de aramida altamente fibriladas dentro de la matriz elastomérica durante el proceso de mezclado, creando una red de refuerzo tridimensional que modifica significativamente las propiedades mecánicas y térmicas del compuesto resultante.


A diferencia de los refuerzos convencionales con negro de humo o sílice, la pulpa de aramida actúa como elemento estructural interno, distribuyendo las cargas de manera más eficiente y limitando la deformación del material bajo condiciones de alta presión y temperatura.

Propiedades de la pulpa de aramida
Resistencia a la tracción~3,000 MPa
Módulo de elasticidad70–125 GPa
Temperatura de descomposición>500°C
Densidad~1.44 g/cm³
Resistencia químicaExcelente
Comportamiento a la llamaNo funde, se carboniza

Más allá del elastómero convencional

Resistencia a la Extrusión

La red de microfibrillas de aramida actúa como barrera estructural, impidiendo que el elastómero ceda a través de las tolerancias metálicas bajo alta presión diferencial. Principal modo de falla eliminado.

Mayor Vida Útil

El refuerzo estructural reduce la tasa de desgaste y deformación permanente en servicio, extendiendo el intervalo de reemplazo del componente y reduciendo el costo operativo total por menor frecuencia de intervención.

Resistencia Mecánica Superior

La incorporación de pulpa de aramida incrementa el módulo del compuesto y la resistencia a la tracción, mejorando el comportamiento bajo carga cíclica y condiciones de movimiento reciprocante de alta velocidad.

Estabilidad Dimensional

Menor deformación permanente bajo carga sostenida a alta temperatura, garantizando que el componente mantenga su geometría y precarga de sellado a lo largo de toda su vida útil en servicio.

Tres bases elastoméricas, un mismo refuerzo

Las tres variantes comparten el refuerzo de pulpa de aramida; lo que cambia es el elastómero base. Se selecciona según el fluido, la temperatura y la química del pozo.

Base: Nitrilo · NBR
NEKLON®
Rango de temperatura −40 °C / +120 °C

Compuesto de NBR (nitrilo) reforzado con pulpa de aramida. Excelente resistencia a aceites minerales e hidrocarburos, sumada a la resistencia a la extrusión y al desgaste que aporta la red de aramida. La opción de servicio general en crudo dulce.

Aplicaciones típicas

Vee packing, stuffing boxes, swab cups y sellos dinámicos en condiciones estándar de operación.

Base: Vitón · FKM
VIKLON®
Rango de temperatura −20 °C / +200 °C

Compuesto de FKM (Vitón®) reforzado con pulpa de aramida. Máxima resistencia química y térmica del portafolio: prácticamente inerte frente a la mayoría de fluidos agresivos, solventes aromáticos, H₂S severo y CO₂.

Aplicaciones típicas

Sellos en pozos HPHT con química agresiva, BOP seals de alta exigencia, completamiento crítico y condiciones extremas de servicio.

¿Qué variante necesita su aplicación?

Las tres comparten el refuerzo de pulpa de aramida. La base elastomérica se elige según el fluido, la temperatura y la química del pozo.

Crudo dulce y servicio general Hasta +120 °C · aceites e hidrocarburos
NEKLON®NBR · Nitrilo
Alta presión y temperatura (HPHT) o gas agrio Hasta +150 °C · compatible con H₂S
H-NEKLON®HNBR · Nitrilo hidrogenado
Química agresiva o condiciones extremas Hasta +200 °C · solventes, H₂S severo y CO₂
VIKLON®FKM · Vitón®

¿Cuál variante POLYKRAN® necesita?

Nuestro equipo técnico le ayuda a seleccionar la variante correcta según las condiciones de su aplicación.

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